فولاد نورد سرد
فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم است که برای بهبود خواص ابعادی و مکانیکی خود، تحت پردازش اضافی قرار گرفته است. در طی فرآیند نورد سرد، فولاد نورد گرم سرد شده از یک سری دیگر از غلتک ها در دمای اتاق عبور می کند. از آنجایی که این ماده دیگر گرم و چکش خوار نیست، فشار بسیار بالاتری برای فشرده سازی آن به شکل دلخواه مورد نیاز است. در حالی که این فرآیند نسبت به فرآیند نورد گرم میتواند کار فشردهتر و گرانتر باشد، اما میتواند به تحملهای ابعادی فشردهتر و کیفیت سطح بهتری دست یابد.
مزایای فولاد نورد سرد
دوام برتر
ورق های فولادی نورد سرد به دلیل ماهیت سخت شدن کار دوام بیشتری پیدا می کنند. این فرآیند شامل افزایش استحکام فلز تحت فشار مکانیکی است. فلز به دلیل تغییرات ساختاری سختتر میشود زیرا کریستالهای فلزی در رفتگی، صاف شدن، لغزش روی یکدیگر و سفت شدن در هنگام نورد سرد میشوند. از آنجایی که غلتک ها فشار زیادی را اعمال می کنند، دانه های فلزی را تا حد امکان محکم می کنند. در نتیجه، به نظر می رسد این نوع فولاد 20 درصد دوام بیشتری نسبت به همتای نورد گرم خود دارد. به همین دلیل، نیازی به عملیات حرارتی با هزینه بیشتر ندارد. به همین دلیل است که بسیاری از مشاغل فولاد نورد سرد را ترجیح می دهند.
ابعاد تنگ
فولاد نورد سرد از نظر ضخامت متفاوت است، اما به طور کلی بسیار نازک تر از ورق های نورد گرم هستند. کارخانه های فولاد، کلاف های نورد سرد را در محدوده ضخامت 0 تولید می کنند.060" - 0.105" به دلیل سخت شدن کار، می توان کلاف های نورد سرد با ابعاد محکم تر تولید کرد بدون اینکه به استحکام آنها آسیبی وارد شود. چنین فلزی سبک و بادوام است. بنابراین، یک ورق فولادی نورد سرد استحکامی قابل مقایسه با ورق نورد گرم 50 درصد ضخیمتر از خود نشان میدهد. محصولات فلزی نورد سرد برای پروژههای فلزی که به استحکام در ابعاد کوچک نیاز دارند، مانند مبلمان فلزی، سقف، قطعات خودرو، خانه، مفید هستند. لوازم خانگی و غیره. علاوه بر این، وزن کم همراه با دوام برتر چنین فولادی به شما امکان می دهد در هزینه های حمل و نقل صرفه جویی کنید.
بافت صاف
هنگامی که یک ورق نورد سرد می شود، به دلیل کریستال های فلزی اصلاح شده طبیعی، روکش ناهمواری پیدا می کند. آنها مرتب می شوند و دانه های فلزی درشتی را تشکیل می دهند. علاوه بر این، اکسیدهای فلزی و اجزای غیرفلزی در طول نورد گرم به سطح فلز فشار داده میشوند. این ویژگیها توضیح میدهند که چرا فلز نورد گرم بسیار زبر است، سطحی لکهدار دارد و به طور کلی «کثیف» به نظر میرسد. اما نورد سرد داستان کاملاً متفاوتی است. همانطور که غلتک ها شمش های فلزی را بیشتر فشرده و صاف می کنند، دانه های فلزی آنها در سطح میکروسکوپی کشیده می شوند. این فرآیند بر بافت کویل های فولادی نهایی تأثیر می گذارد و کریستال های فلزی آنها را صاف و محکم می کند. اکثر عیوب سطح را کاهش می دهد و به فولاد بافت صیقلی و عاری از هرگونه برآمدگی یا فرورفتگی می دهد.
افزایش دقت ابعادی
همانطور که حجم فلز در دماهای بالا منبسط می شود، در فرآیند خنک شدن به حالت عادی باز می گردد. این باعث میشود که لبههای کویلهای نورد گرم کمی انحراف پیدا کنند، زیرا فلز بهطور ناهموار سرد میشود. از آنجایی که فلز در دمای اتاق منبسط نمیشود، سیمپیچها پس از نورد سرد شکل خود را حفظ میکنند. این اجازه می دهد تا ورق های فولادی با لبه های مستقیم تولید شود و دقت ابعاد کلی تا حد ممکن حفظ شود.
سهولت کاربرد
ماهیت فلز نورد سرد به مشتریان این امکان را می دهد که ده ها ساعت و هزاران دلار در پردازش فلز صرفه جویی کنند. فولاد از قبل سخت شده و براق شده است، و مشاغل می توانند در عملیات حرارتی و پرداخت صرفه جویی کنند. علاوه بر این، می توانید در فلزکاری صرفه جویی کنید، زیرا کلاف های نورد سرد لبه های صاف تری دارند و به اندازه فلز نورد گرم نیازی به شکل دهی و آسیاب ندارند. این ویژگی ها چنین فولادی را آماده استفاده و در نتیجه مقرون به صرفه می کند.
چرا ما را انتخاب کنید
محصولات با کیفیت
Promisteel به دلیل ارائه محصولات فولادی با کیفیت بالا که بادوام و قابل اعتماد هستند شناخته شده است. کیفیت از طریق آزمایش های دقیق و اقدامات کنترل کیفیت تضمین می شود.
01
تیم باتجربه
پرومیستیل دارای یک تیم مجرب از متخصصین است که از روندهای بازار صنعت و نیازهای مشتریان آگاهی عالی دارند.
02
خدمات مشتری
پرومیستیل متعهد به ارائه خدمات استثنایی به مشتریان است. شما می توانید خدمات سریع و کارآمد را از تیم متخصص آنها انتظار داشته باشید.
03
قیمت های رقابتی
Promisteel قیمت رقابتی محصولات فولادی خود را بدون افت کیفیت ارائه می دهد. این آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه برای مشتریان تبدیل می کند.
04
تجربه و تخصص
اطمینان حاصل کنید که ارائه دهنده خدمات از مهارت ها و دانش لازم برای رسیدگی به نیازهای خاص شما برخوردار است.
05
تفاوت های کلیدی بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد
کیفیت سطح
فولاد نورد گرم تمایل دارد لبه ها و سطوح ناهمواری داشته باشد که برای آماده سازی آن برای استفاده در عملیات تولید بعدی، نیاز به کربن زدایی یا سایر عملیات دارد. در مقابل، فولاد نورد سرد به طور کلی دارای سطحی براق و صاف است که امکان استفاده از آن را در عملیات تولید به همان صورت که هست می دهد.
سختی مواد
فرآیند نورد سرد فولادی با استحکام و سختی بسیار بالاتر از فولاد تولید شده توسط فرآیند نورد گرم تولید می کند.
استرس درونی
استحکام و سختی بیشتر مواد که توسط فرآیند نورد سرد فولاد ایجاد می شود، تنش های داخلی بیشتری را به همراه دارد. این تنش ها باید قبل از پردازش مواد از بین بروند. در غیر این صورت ممکن است قطعه یا محصول نهایی دچار تاب خوردگی شود.
نمرات و خواص فولاد نورد سرد
|
نمرات ساختاری |
C |
منگنز |
P |
S |
ال |
سی |
مس |
نی |
Cr |
مو |
V |
Cb |
Ti |
N |
|
30,33,36,40 |
0.25 |
0.9 |
0.035 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
36T2,45-80 |
0.25 |
1.35 |
0.035 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
45T2 |
.02- 0.08 |
.30- 1.0 |
.03- .07 |
0.025 |
.02- .08 |
0.6 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
.01- .03 |
|
نمرات HSLA |
C |
منگنز |
P |
S |
ال |
سی |
مس |
نی |
Cr |
مو |
V |
Cb |
Ti |
N |
|
45C1 |
0.22 |
1.35 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
45C2 |
0.15 |
1.35 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
50C1 |
0.23 |
1.35 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
50C2 & 55C2 |
0.15 |
1.35 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
55C1 |
0.25 |
1.35 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
60C1 & 65C1 |
0.26 |
1.5 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
60C2 & 65C2 |
0.15 |
1.5 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
70C1 |
0.26 |
1.65 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.16 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|||
|
70C2 |
0.15 |
1.65 |
0.04 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.16 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
نمرات مشترک |
C |
منگنز |
P |
S |
ال |
سی |
مس |
نی |
Cr |
مو |
V |
Cb |
Ti |
N |
|
CSA |
0.1 |
0.6 |
0.03 |
0.035 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
CSB |
0.02-.15 |
0.6 |
0.03 |
0.035 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
CSC |
0.08 |
0.6 |
0.1 |
0.035 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
BH |
0.012 |
1.5 |
0.12 |
0.03 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
FSA |
0.1 |
0.5 |
0.02 |
0.035 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
FSB |
0.02-.15 |
0.5 |
0.02 |
0.03 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
|||
|
DDS |
0.06 |
0.5 |
0.02 |
0.025 |
.01 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
||
|
EDDS |
0.02 |
0.4 |
0.02 |
0.02 |
.01* |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.06 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |

برنامه های کاربردی برای فولاد نورد سرد
خودروسازی
فولاد نورد سرد به طور گسترده در صنعت خودرو برای تولید پانل های بدنه، اجزای شاسی و قطعات ساختاری استفاده می شود. استحکام بالا، شکلپذیری عالی و پرداخت سطحی عالی آن را برای ایجاد قطعات سبک وزن و در عین حال بادوام خودرو ایدهآل میکند.
ساخت و ساز و زیرساخت
استحکام، صافی و دقت ابعادی فولاد نورد سرد آن را به گزینه ای ایده آل برای پروژه های ساختمانی از جمله ساختمان های تجاری و مسکونی، پل ها و زیرساخت ها تبدیل کرده است. همچنین معمولاً برای سقف، سایدینگ، قاب بندی و تکیه گاه های سازه ای استفاده می شود.
لوازم خانگی و کالاهای خانگی
فولاد نورد سرد برای وسایلی مانند یخچال، ماشین ظرفشویی، ماشین لباسشویی و اجاق گاز ترجیح داده می شود. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و جذابیت زیبایی در ساخت پانل ها، کابینت ها و اجزای مختلف داخلی استفاده می شود.
مبلمان و قفسه بندی
فولاد نورد سرد در تولید مبلمان و واحدهای قفسه بندی استفاده می شود. تطبیق پذیری آن امکان ایجاد طرح های شیک و کاربردی را فراهم می کند. مبلمان فولاد نورد سرد به دلیل دوام، پایداری و زیبایی مدرن شناخته شده است.
تجهیزات و ماشین آلات صنعتی
فولاد نورد سرد در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی از جمله ماشین آلات تولیدی، قفسه های ذخیره سازی و سیستم های جابجایی مواد یافت می شود. استحکام بالا، دقت ابعادی و سهولت ساخت آن را برای این کاربردهای سخت مناسب می کند.
بسته بندی و ظروف
فولاد نورد سرد در ساخت مواد بسته بندی، درام، قوطی و ظروف استفاده می شود. توانایی آن در مقاومت در برابر ضربه و ایجاد محافظت آن را به یک انتخاب مطمئن برای بسته بندی کالاهای مختلف تبدیل می کند.
بخش انرژی
فولاد نورد سرد در صنعت انرژی برای تولید برج های انتقال نیرو، خطوط لوله و اجزای توربین بادی استفاده می شود. استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی آن برای تحمل شرایط سخت محیطی بسیار مهم است.
انواع فولاد نورد سرد
فولاد با کیفیت تجاری
این رایج ترین نوع فولاد نورد سرد است و سطح صافی دارد.
طراحی فولاد با کیفیت
این نوع فولاد از درجه شکل پذیری بالاتری برخوردار است و برای فرآیندهای کشش عمیق مناسب است.
فولاد با کیفیت کشش عمیق
این نوع فولاد از شکل پذیری بالاتری برخوردار است و برای فرآیندهای کشش عمیق تر نیز مناسب است.
فولاد با کیفیت کشش فوق العاده عمیق
این با کیفیت ترین نوع فولاد نورد سرد است و برای پیچیده ترین فرآیندهای کشش عمیق مناسب است.

فولاد سازه
این نوع فولاد نورد سرد در صنعت ساختمان برای تیرها، ستون ها و سایر اجزای سازه ای استفاده می شود.
فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا
این نوع فولاد در کاربردهایی که استحکام و وزن بسیار مهم هستند، مانند صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می شود.
فولاد دوفاز
این نوع فولاد دارای یک ریزساختار منحصر به فرد است که هم استحکام بالا و هم شکل پذیری خوبی را فراهم می کند و آن را برای فرآیندهای مهر زنی و شکل دهی مناسب می کند.
فولاد سخت کننده را بپزید
این نوع فولاد توانایی افزایش استحکام خود را در طول فرآیند ساخت دارد و آن را برای پنل های بدنه خودرو مناسب می کند.
نحوه انتخاب فولاد نورد سرد
قدرت مورد نیاز را تعیین کنید:فولاد نورد سرد به دلیل استحکام و دوام بالا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات پروژه را بررسی کنید و استحکام مورد نیاز برای برنامه را تعیین کنید.
درجه فولاد را در نظر بگیرید:گریدهای مختلف فولاد نورد سرد خواص و کاربردهای متفاوتی دارند. برای تعیین درجه مناسب برای پروژه خود با یک تامین کننده فولاد مشورت کنید.
پایان سطح را ارزیابی کنید:فولاد نورد سرد معمولاً سطح صاف تری نسبت به فولاد نورد گرم دارد و از نظر زیبایی برای کاربردهای خاص آن را زیباتر می کند. سطح مورد نظر را برای پروژه خود در نظر بگیرید.
ضخامت را بررسی کنید:فولاد نورد سرد در ضخامت های مختلف قابل تولید است. ضخامت مورد نیاز برای کاربرد خود را تعیین کنید و تامین کننده فولادی را انتخاب کنید که بتواند ضخامت مناسب را ارائه دهد.
هزینه را در نظر بگیرید:فولاد نورد سرد معمولاً گرانتر از فولاد نورد گرم است. بودجه پروژه خود را تعیین کنید و تامین کننده فولادی را انتخاب کنید که بتواند فولاد نورد سرد مورد نیاز را با قیمت مناسب تهیه کند.
نحوه نگهداری فولاد نورد سرد
پیشگیری از زنگ زدگی
زمانی که پروژه شما جدید است، اقدامات پیشگیرانه را انجام دهید تا از فرآیند حذف احتمالی طولانی پس از آن جلوگیری کنید. زنگ زدگی فولاد نورد سرد یک مسئله بزرگ است. بیایید به برخی از راه هایی که می توانید از زنگ زدگی سطح فولادی جلوگیری کنید نگاهی بیندازیم.
آن را خشک نگه دارید
ساده ترین روش برای جلوگیری از زنگ زدگی تمیز نگه داشتن فولاد و محدود کردن تماس آن با آب است. اگر پروژه ای دارید، آن را در داخل خانه نگهداری می کنید و مطمئن شوید که محیط خیلی مرطوب نیست. برای نگهداری فولاد در یک محیط مرطوب، مانند زیرزمین ناتمام، از یک رطوبتگیر استفاده کنید. اگر حصار، مخزن یا پروژههای دیگری دارید که باید در خارج از خانه قرار بگیرند، نمیتوانید از قرار گرفتن در معرض باران و برف خودداری کنید، اما میتوانید آن را به عنوان نگهداری کنید. تا حد امکان تمیز هر گونه زباله، گل یا کثیفی را به طور منظم بشویید.
خراش ها را از خود دور نگه دارید
خراش ها و خراش های فولادی سطح بیشتری را در معرض آب و رطوبت قرار می دهد. این قرار گرفتن باعث می شود که فولاد آب را برای مدت طولانی در خود نگه دارد و احتمال زنگ زدگی را افزایش می دهد. در صورت امکان، ابزارهای تیز و ماشین آلات سنگین را از پروژه فولادی تمام شده خود دور نگه دارید. فولاد نورد سرد را برای پروژه ای در نظر بگیرید که مورد سوء استفاده زیاد قرار دارد. فولاد نورد سرد سطح صاف تری دارد و نسبت به فولاد نورد گرم کمتر مستعد خراشیدگی است.
از یک پوشش محافظ استفاده کنید
کاشی فلزی برای سقف در خط تولید ماشین آلات شکل دهی فلزی در کارخانه. کویل های فولادی نورد سرد در کارخانه توصیه می شود از یک عامل جلوگیری از زنگ زدگی تجاری استفاده کنید تا فولاد شما در برابر رطوبت مقاوم تر شود. این محصولات در قالب های مختلفی از جمله دستمال مرطوب و اسپری های آئروسل عرضه می شوند. مواد شیمیایی مورد استفاده برای محافظت در برابر زنگ زدگی برای پروژه های کوچکتر مانند تجهیزات فضای باز، ابزارها و دروازه ها ایده آل هستند. پوشش پودری محصولات فولادی بزرگتر یک گزینه است. این پوششهای ارگانیک در انواع وینیل، اورتان، اپوکسی، نایلون و اکریلیک تولید میشوند و با ایجاد یک لایه محافظ در اطراف فولاد برای جلوگیری از رطوبت کار میکنند.
درباره ما
Promisteel، یکی از شرکت های تابعه Tianhe Group، در سال 2015 تاسیس و در تیانجین چین واقع شده است، یک شرکت بازرگانی بین المللی فولاد با تجربه غنی در صادرات است. ما یک زنجیره تامین پایدار از کارخانه های بزرگ فولاد داخلی و یک تیم فروش حرفه ای داریم که در بیش از 60 کشور به مشتریان خدمات ارائه می دهد.
شرکت ما طیف گسترده ای از خدمات را به صنایع مختلف از جمله سازه های فولادی، لوازم خانگی، تولید بشکه، کشتی سازی، لوله سازی، ذخیره سازی مخزن گاز، تولید ترانسفورماتور، تولید ظروف آشپزخانه و بسته بندی مواد غذایی ارائه می دهد. ما متعهد به ارائه محصولات و خدمات با کیفیت و مقرون به صرفه به مشتریان خود و ارائه راه حل هایی برای مشکلاتی هستیم که مشتریان خود در فرآیند طولانی زنجیره تامین فولاد بین المللی با آن مواجه می شوند.



گواهینامه های ما










