فولاد روکش شده

پوشش انواع فولاد روکش دار

پوشش های روی
پوشش روی یکی از محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین انواع پوشش های فلزی است. آنها معمولاً برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی فلزات آهنی به ویژه فولاد استفاده می شوند. پوشش های روی را می توان از طریق روش های مختلفی از جمله گالوانیزه گرم، آبکاری الکتریکی و رنگ غنی از روی اعمال کرد. این پوشش یک لایه محافظ تشکیل می دهد که از خوردگی اکسیژن و آب روی سطح فلز جلوگیری می کند. این نوع پوشش از نظر زیبایی نیز جذاب است و می تواند چندین سال بدون نیاز به نگهداری قابل توجهی دوام بیاورد.

پوشش های آلومینیومی
پوشش های آلومینیومی یکی دیگر از انواع روکش فلزی محبوب به ویژه در صنایع خودروسازی و هوافضا هستند. آنها سبک وزن هستند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و برای استفاده در محیط های سخت ایده آل هستند. پوشش های آلومینیومی را می توان با روش های مختلفی از جمله آبکاری، پاشش و پوشش پودری اعمال کرد. آنها یک روکش صاف و براق را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهای زیبایی شناسی مناسب می کند.

پوشش های نیکل
پوشش‌های نیکل برای صنایعی که به مقاومت در برابر سایش و خوردگی بالا نیاز دارند، مانند صنایع هوافضا، دریایی و نفت و گاز، انتخابی مورد توجه است. پوشش های نیکل را می توان از طریق آبکاری الکتریکی یا پاشش حرارتی اعمال کرد و سطحی سخت و بادوام را فراهم می کند که در برابر سایش، خوردگی و اکسیداسیون مقاومت می کند. آنها همچنین چسبندگی عالی ایجاد می کنند و آنها را برای استفاده با بسترهای مختلف مناسب می کند.

پوشش های تیتانیوم
پوشش های تیتانیوم نوع نسبتا جدیدی از پوشش فلزی است که مزایای منحصر به فردی را نسبت به سایر پوشش ها ارائه می دهد. آنها معمولاً در صنایع پزشکی، هوافضا و خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که مقاومت در برابر سایش و خوردگی بالا ضروری است. پوشش های تیتانیوم را می توان از طریق رسوب فیزیکی بخار یا آبکاری یونی اعمال کرد و چسبندگی عالی و سختی بالایی را ایجاد می کند.

پوشش های کروم
روکش‌های کروم نوعی پوشش فلزی هستند که در صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می‌شوند. آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و خوردگی دارند و برای استفاده در محیط های سخت ایده آل هستند. روکش‌های کروم را می‌توان از طریق آبکاری، رسوب در خلاء یا پاشش اعمال کرد و پوششی براق و انعکاسی ایجاد می‌کند. علاوه بر این، روکش‌های کروم می‌توانند ظاهر فلزات را بهبود بخشند و دوام آن‌ها را افزایش دهند. با این حال، یکی از معایب پوشش‌های کروم این است که می‌توانند سمی و خطرناک باشند و به حمل و دفع دقیق نیاز دارند.

پوشش های سرامیکی
پوشش‌های سرامیکی برای صنایعی مانند صنایع هوافضا، خودروسازی و انرژی که به مقاومت در برابر دمای بالا نیاز دارند، گزینه‌ای محبوب هستند. آنها سطح سخت و بادوامی را ارائه می دهند که در برابر سایش، سایش و خوردگی مقاومت می کند و آنها را برای استفاده در محیط های خشن ایده آل می کند. پوشش های سرامیکی را می توان از طریق اسپری حرارتی یا رسوب بخار شیمیایی اعمال کرد و عایق حرارتی و مقاومت شیمیایی عالی را ارائه می دهد. علاوه بر این، پوشش های سرامیکی می توانند عملکرد فلزات را با کاهش اصطکاک و افزایش هدایت الکتریکی آنها بهبود بخشند.

هدف از پوشش فولاد پوشش داده شده چیست؟

قدرت پذیری را افزایش می دهد

هنگامی که پوشش روی سطح بیرونی یک آیتم اعمال می شود، به نوبه خود ویژگی های سطح مورد را تغییر می دهد. اگر اقلام روکش نداشت، تقریباً دوام یا ماندگاری بالایی نداشت.

از تشکیل زنگ زدگی جلوگیری می کند

به طور خاص، پوشش های فلزی به جلوگیری از اکسیداسیون و زنگ زدگی روی جسم فلزی کمک می کنند. مایعات و مواد شیمیایی می توانند به سرعت بر دوام و طول عمر محصول تأثیر بگذارند.

قابلیت تحمل بار را افزایش می دهد

پوشش های فلزی نه تنها به ایجاد لایه ای بادوام و مقاوم در برابر خوردگی برای محصول کمک می کنند، بلکه می توانند قابلیت باربری محصول را نیز افزایش دهند. این بدان معناست که پوشش‌های فلزی می‌توانند به افزایش قابلیت تحمل بار در محصولاتی که روی آن‌ها هستند کمک کند و به آنها امکان استفاده در طیف وسیعی از کاربردها را می‌دهد.

اصطکاک را به حداقل می رساند

لایه اضافی پوشش یک لایه محافظ ایجاد می کند که از میزان اصطکاک ایجاد شده بین دو قسمت متحرک جلوگیری می کند. این به ویژه در محافظت از قطعاتی که نیاز به حرکت مداوم دارند بسیار مفید است.

مونتاژ و جداسازی قطعات را آسان می کند

با کاهش اصطکاک، مونتاژ و جداسازی محصولات از یکدیگر آسان تر می شود. این به ساده‌سازی فرآیند پاک‌سازی و حذف هرگونه ویژگی نچسب محصول اصلی کمک می‌کند.

فرآیند پوشش فلز

چهار روش اصلی برای اعمال پوشش های فلزی بر روی سطوح مختلف وجود دارد که در ادامه به همه آنها می پردازیم. فرآیند پوشش فلزی ممکن است شامل گالوانیزه گرم، پاشش حرارتی، آبکاری الکتریکی و شرردینگ باشد.

فرآیند پاشش حرارتی برای فولاد پوشش داده شده