علل و راه حل های نقص موج لبه در رول روکش رنگی

علل و راه حل های نقص موج لبه در رول روکش رنگی
موج لبه ای از سیم پیچ فولادی با روکش رنگی یک نقص شکل صفحه رایج است . بعد از اینکه سیم پیچ فولادی آشکار شد ، وسط صاف است ، اما لبه ها مانند سجاف دامن .}} این نقص آسان نیست وقتی که سیم پیچ فولادی محکم چرخانده شود ، اما بلافاصله پس از Unlying {3 ظاهر می شود.

علت
مشکل موج لبه سیم پیچ فولادی با روکش رنگی یک مشکل معمولی "کمبود مادرزادی ، مشکل تشدید شده" است . علت اصلی تقریباً همه مسائل ناشی از بستر بالادست (صفحه نورد سرد) و کنترل نادرست در فرآیند تولید پوشش رنگ مشکل را تشکیل می دهد.}}}}}}}}}دلایل اصلی را می توان به دو دسته تقسیم کرد:
 

رده 1

علت اصلی- نقص شکل صفحه اصلی بستر ("کمبود مادرزادی")

این مهمترین و اصلی ترین علت امواج لبه است ، که بیش از 90 ٪ از کل مشکلات موج لبه {{1} را تشکیل می دهد} مشکل در فرآیند نورد سرد تولید بستر . نهفته است

سایش غلتکی و شکل نادرست رول
مکانیسم اصلی:پس از استفاده طولانی مدت با شدت زیاد ، قسمت میانی غلتک در آسیاب نورد سرد جدی تر از دو انتهای آن خواهد پوشید و باعث می شود قطر غلتک از یک سیلندر کامل به "شکل طبل کمر" (یا پوشیدن مقعر) با انتهای وسط نازک و ضخیم تغییر یابد.
فشار ناهموار: هنگامی که این غلتک به شکل ضعیف صفحه استیل را می چرخاند ، فشار آن در لبه صفحه فولادی اعمال می شود به طور قابل توجهی بیشتر از قسمت میانی .
پسوند ناهموار:با توجه به اصل تغییر شکل پلاستیک فلزی ، هرچه فشار بیشتر شود ، پسوند فلز . بیشتر می شود ، بنابراین ، لبه صفحه فولادی بیش از حد کشیده شده و طول آن از قسمت میانی فراتر می رود . این تفاوت طول ، ریشه فیزیکی موج لبه 2.}}}}}}
کاهش غیر منطقی توزیع:
در فرآیند نورد مداوم سرد غرفه های متعدد ، اگر توزیع کاهش بین پاس ها (یعنی هر آسیاب نورد) غیر منطقی باشد ، ممکن است باعث ایجاد استرس طولی ناهموار در داخل نوار فولادی شود ، در نتیجه باعث ایجاد مشکلات شکل صفحه {0.}

دسته 2:

القاء یا دلایل تشدید کننده - کنترل نادرست در طی فرآیند تولید پوشش رنگ ("تشدید اکتسابی")

خط تولید پوشش رنگی به ندرت امواج لبه جدی "از هوای نازک" ایجاد می کند ، اما اگر بستر به خودی خود دارای مشکلات شکل صفحه بالقوه باشد ، عوامل زیر مانند "شیشه بزرگنمایی" عمل می کنند تا در معرض خطر قرار بگیرند یا مشکل را جدی تر کنند {0 {0}
کنترل نامناسب تنش:

• تنش بیش از حد:برای اطمینان از عملکرد صاف نوار فولادی ، خط تولید پوشش رنگ باید مقدار مشخصی از تنش را اعمال کند . فرض کنید تنش بیش از حد زیاد تنظیم شده است و از حد الاستیک فولاد . در این حالت ، باعث تغییر شکل پلاستیکی ثانویه (کشش دائمی) به نوار فولادی می شود ، به ویژه در مورد لبه های لبه " امواج .

• تنش ناهموار: اگر تنش به طور ناهموار در جهت عرض نوار فولادی توزیع شود ، ممکن است باعث شود که مناطق محلی بیش از حد از بین بروند .

تأثیر استرس حرارتی:

گرمایش و سرمایش ناهموار: نوار فولادی باید از یک کوره پخت با درجه حرارت بالا عبور کند (معمولاً بالاتر از 200 درجه) {2 {2} از آنجا که لبه نوار فولادی گرما را سریعتر از بین می برد و سریعتر از قسمت میانی گرم می شود ، این توزیع دمای ناهموار باعث ایجاد استرس حرارتی در نوار فولادی می شود. این استرس ممکن است در اینجا باقیمانده را در زیر باقیمانده استرس جدید ایجاد می کند و در زیر استرس جدید است که باعث ایجاد استرس جدید می شود و در زیر استرس جدید است. نقص .

تراز تجهیزات و مشکلات تصحیح:
اگر تجهیزات موجود در خط تولید (مانند غلتک های روکش و غلتک های تصحیح) به طور دقیق تراز نشده باشد ، کمربند فولادی ممکن است در حین کار انحراف داشته باشد. برای کشیدن کمربند فولادی به مرکز ، سیستم تصحیح نیروی اضافی را به یک لبه خاص اعمال می کند ، که ممکن است باعث شود لبه در طولانی مدت کشیده شود و یک موج تک طرفه {2 {2 {{{{{{{{{{{{.

چرا مشکل Edge Wave چنین تأثیر زیادی دارد؟

امواج لبه به اندازه اختلاف رنگ در نگاه اول قابل مشاهده نیستند ، اما برای پردازش بعدی و برنامه های نهایی {{0} کشنده هستند

1. پردازش و فرم امکان پذیر نیست

• برش مواد دشوار است: هنگامی که مشتریان نیاز به برش کویل های فولادی را به ورق های مسطح ، ورق هایی با امواج لبه نمی توانند به هیچ وجه صاف شوند.
• عدم فشار:هنگام فشار دادن ورق های مسطح به پانل های سقف راه راه یا پانل های ساندویچ دیواری ، مواد اولیه ناهموار باعث ایجاد نیروی ناهموار در دستگاه فشار می شوند و محصول نهایی پیچ خورده ، تغییر شکل یا حتی مستقیماً از بین می رود {0.

​​​​​​​

2. نصب دشوار است ، بر کیفیت ساختمان تأثیر می گذارد

• Pترکیب: هنگامی که ورق هایی با امواج لبه بر روی دیوارها یا سقف ها نصب می شوند ، لبه ها نمی توانند محکم با سایر ورق ها سازگار باشند ، و شکاف های ناخوشایند را ترک می کنند {{0}
• خطر نشت آب: این شکاف ها نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد ، بلکه به طور جدی تر ، آنها به یک خطر پنهان نشت آب تبدیل می شوند ، به خصوص در برنامه های سقف .
• ناامن:پانل های تغییر شکل یافته باعث ایجاد نیروی ناهموار بر روی پیچ ها و سایر اصلاحات می شوند ، که ممکن است پس از مدت طولانی شل شود و بر ایمنی کل ساختار . تأثیر بگذارد

3. تأثیر جدی بر ظاهر
حتی اگر به سختی نصب شود ، لبه های موج دار سایه ها و بازتاب های نامنظم را در زیر نور تشکیل می دهند ، و باعث می شود کل سطح ساختمان ناهموار ، بسیار ارزان و خشن به نظر برسد و کاملاً در برآورده کردن نیازهای زیبایی شناختی طراحی معماری {0.}

نحوه جلوگیری و حل امواج لبه: یک رویکرد حرفه ای

امواج لبه در درجه اول یک نقص "متولد بستر" هستند. بنابراین ، مؤثرترین استراتژی کنترل منبع است که با بهینه سازی فرایند تولید تکمیل می شود تا از بدتر شدن آن جلوگیری شود .
 

قسمت 1: کنترل منبع - مهمترین مرحله
این شامل مدیریت دقیق مواد اولیه ورودی (بستر) .

1. بسترهای صافی استاندارد را مشخص و تهیه کنید

• عمل اصلی:به جای اینکه فقط از "بسترهای با کیفیت بالا" بخواهید ، شما باید تحمل صافی کمی مورد نیاز . را در "I-Units" یا "Steff {3}" برای برنامه های حساس به صافی اندازه گیری کنید ، تقاضای یک بستر با مقادیر بسیار پایین I-Unit (E {{5 {5} G} G} G I-Units) .
• همکاری تأمین کننده: از نزدیک با تأمین کننده سیم پیچ فولادی خود . اطمینان حاصل کنید که فرآیند نورد سرد آنها (به خصوص برنامه سنگ زنی رول و سیستم های خمش رول کار) به خوبی حفظ شده است تا از علت اصلی امواج لبه جلوگیری شود . red هرگونه سیم پیچ که در بازرسی صافی از بین می روند {4} 4}}}}}}}}}}}}}}

2. کیفیت مواد ورودی را تأیید کنید
بازرسی اجباری: فقط به گواهی تأمین کننده اعتماد نکنید . یک روش کنترل کیفیت ورودی اجباری (IQC) را اجرا کنید.} undoil یک نمونه طول از هر کویل مستر در یک جدول بازرسی برای بررسی بصری هرگونه علائم موج ، یا سایر نقاط شکر قبل از اینکه خط تولید را وارد کند {2

قسمت 2: بهینه سازی فرآیند - جلوگیری از تشدید
هنگامی که یک بستر خوب دارید ، هدف این است که بدون معرفی استرس های جدید . پردازش کنید

1. کنترل تنش دقیق و پویا
اصل:تنش اعمال شده فقط باید کافی باشد تا نوار پایدار باشد ، اما بسیار پایین تر از حد الاستیک آن برای جلوگیری از کشش دائمی .

اقدامات خاص:

• تنظیمات تنش دیفرانسیل:از تنش "یک اندازه متناسب با همه" استفاده نکنید . تنش باید دقیقاً بر اساس ضخامت ، عرض ، عرض و قدرت عملکرد تنظیم شود. نازک تر و نرم تر مواد نیاز به تنش قابل توجهی پایین تر.}}}
• استفاده کردن ازخودکارتنشسیستم های کنترل:خطوط مدرن از سیستم های کنترل تنش حلقه بسته با سلولهای بار استفاده می کنند تا بازخورد در زمان واقعی ارائه دهند ، اطمینان حاصل می کند که تنش از ابتدا تا انتهای سیم پیچ پایدار و سازگار است . این شامل کنترل تنش فشار می شود ، که تنش را با تغییر قطر سیم پیچ.} تنظیم می کند.

2. مدیریت استرس حرارتی در اجاق گاز پخت
اصل:گرمایش و سرمایش ناهموار استرس حرارتی ایجاد می کند ، که می تواند نقص شکل از قبل موجود را بدتر کند.
اقدامات خاص:

• از گرمایش یکنواخت اطمینان حاصل کنید: به طور مرتب سنسورهای دمای فر را بررسی و کالیبراسیون کنید . اطمینان حاصل کنید که سیستم گردش خون گرم به طور مؤثر در حال ارائه یک مشخصات دمای یکنواخت در عرض نوار است .
• میزان خنک کننده را کنترل کنید: بخش خنک کننده پس از اجاق گاز بسیار مهم است {{0} استفاده از چاقوهای هوای یکنواخت یا سیستم های مهارکننده آب کنترل شده (در صورت کاربرد) ضروری است {1 1} اطمینان حاصل کنید که نازل ها تمیز ، بدون محاصره هستند و به درستی با هدف خنک کردن کل عرض نوار به طور یکنواخت .} int int intor intal intal intal indeled source into indeled coolased.

3. تراز تجهیزات عالی را حفظ کنید
اصل:یک خط تولید نادرست می تواند استرس ناهموار را در یک طرف نوار قرار دهد ، به صورت مکانیکی موج لبه .
اقدامات خاص:

• بررسی های هم ترازی منظم:به طور دوره ای بررسی های تراز لیزر را در تمام غلطک های بحرانی ، از جمله رول های پل ، واحدهای فرمان و سرهای پوشش {{0} انجام دهید
• سیستم فرمان/هدایت را بهینه کنید: سیستم هدایت خودکار لبه باید یکنواخت کار کند و اصلاحات کوچک و مکرر را به جای حرکات بزرگ و پرخاشگرانه انجام دهد که می تواند لبه های نوار {{0} را تأکید کند