رسانه انفجار شات فولادی: چگونه سختی بر میزان تمیز کردن، عمر و ریزه کاری ها تأثیر می گذارد

قیمت‌های شات فولادی معمولاً با اندازه ذرات سرب می‌شوند: S110، S170، S230 یا S330. اندازه قابل مشاهده، آشنا و آسان برای مقایسه است. سختی کمتر آشکار است، با این حال بر آنچه پس از هزاران ضربه در داخل دستگاه اتفاق می افتد تأثیر می گذارد.

یک ساینده با قیمت پایین ممکن است گران شود اگر سریع خراب شود و نیاز به بارگیری مکرر داشته باشد-. عکس آن نیز می تواند رخ دهد: اگر قطعه کار، ماشین و پرداخت مورد نیاز فایده ای نداشته باشد، پرداخت برای درجه سخت تر هیچ ارزشی ندارد. سوال مفید این نیست که "کدام ضربه سخت تر است؟" اما "کدام محدوده سختی نتیجه سطح مورد نیاز را با مخلوط کاری پایدار و هزینه کل قابل قبول ارائه می دهد؟"

سختی شات فولادی به چه معناست؟

سختی مقاومت در برابر فرورفتگی و تغییر شکل پلاستیک را توصیف می کند. برای شات فولادی ریختگی صنعتی معمولاً در مقیاس Rockwell C (HRC) بیان می‌شود، اما مشخصات کامل استاندارد قابل اجرا، روش آزمایش، طرح نمونه‌برداری و محدوده پذیرش را نیز بیان می‌کند.

SAE J827 الزامات شیمیایی و فیزیکی-برای شات‌های فولادی ریخته‌گری شده با کربن بالا را که در تمیز کردن انفجار یا شات‌پنینگ استفاده می‌شود، توضیح می‌دهد. SAE J2175 شات فولادی کم کربن ریخته‌شده-را می‌پوشاند. این استانداردها به اعداد متعدد اشاره می کنند. خریداران باید نسخه قابل اجرا و محصول سفارش داده شده را به جای اتکا به نمودار سختی آنلاین عمومی بررسی کنند.

جریان پرومیستیلمشخصات محصول شات فولادی ریخته گری40-51 HRC را به عنوان محدوده مرجع استاندارد خود فهرست می کند و سایر الزامات منوط به تأیید فرآیند است.

آیا شات فولادی سخت‌تر سریع‌تر تمیز می‌شود؟

نه لزوما. یک ذره سخت‌تر ممکن است در مقابل تغییر شکل مقاومت کند، اما سرعت تمیز کردن به اندازه شات، سرعت ذرات، طراحی چرخ، جریان ساینده، وضعیت قطعه کار، ضخامت آلودگی، زاویه ضربه، زمان قرار گرفتن در معرض و ترکیب کار در گردش نیز بستگی دارد.

دو گیاه را با استفاده از شات S330 یکسان در نظر بگیرید. کارخانه A یک مخلوط کاری کنترل شده و یک جداکننده کارآمد را حفظ می کند. کارخانه B از محصولی با سختی بالاتر- استفاده می‌کند، اما اجازه می‌دهد که ریزه‌های بیش از حد در گردش باقی بمانند. کارخانه A ممکن است به طور مداوم تمیز کند زیرا انرژی ضربه مفید با اطمینان بیشتری به قطعه کار می رسد.

قبل از تغییر سختی برای بهبود سرعت تمیز کردن، اندازه شات موجود، سرعت چرخ، جریان ساینده، تنظیم جداکننده، سطح آلودگی و توزیع مخلوط کاری-را بررسی کنید. تغییر سختی نمی تواند اندازه ذرات نامناسب یا سیستم بازیابی ضعیف را اصلاح کند.

چگونه سختی بر عمر شات فولادی تأثیر می گذارد؟

با گردش شات، ذرات سائیده می شوند، کوچکتر می شوند، شکل تغییر می کنند و در نهایت می شکنند یا از محدوده اندازه قابل استفاده خارج می شوند. سختی می تواند بر این رفتار تأثیر بگذارد، اما عمر مفید به ریزساختار، عملیات حرارتی، عیوب داخلی، انرژی ماشین، شرایط ضربه و قطعه کار نیز بستگی دارد.

بنابراین، دو محصول با اندازه اسمی یکسان و میانگین HRC می‌توانند نرخ‌های بالاتر- متفاوتی تولید کنند. یک مشخصات خرید مفید در نظر می گیرد:

• محدوده سفارش داده شده HRC و تغییرات مجاز؛
• توزیع سختی در نمونه؛
• ریزساختار و شرایط داخلی؛
• توزیع اندازه ذرات و مورفولوژی؛
• سازگاری تولید دسته ای-به-دسته ای؛
• عملکرد اندازه گیری شده در ماشین خریدار

جریمه ها چیست و چرا اهمیت دارد؟

ریزدانه ها ذرات و قطعات کم اندازه ای هستند که در اثر سایش و شکسته شدن مواد ساینده تولید می شوند. برخی از نسل ها اجتناب ناپذیر است. مشکل زمانی شروع می‌شود که ریزدانه‌ها سریع‌تر از آن چیزی که جداکننده و سیستم کنترل گرد و غبار می‌تواند آنها را حذف کند، جمع می‌شوند.

ریزه‌های اضافی می‌توانند انرژی ضربه موثر را کاهش دهند، گرد و غبار را افزایش دهند، نتیجه سطح را بی‌ثبات کنند و اپراتور را وادار کنند که رسانه‌های تازه بیشتری اضافه کند. به همین دلیل است که تیم‌های تولید باید سختی را به میزان شکست، دبی جداکننده، توزیع اندازه در گردش و مصرف{1}بالا بالا متصل کنند.

چگونه سختی مخلوط کاری را تغییر می دهد؟

ساینده ای که در طول تولید معمولی در گردش است شامل شات جدیدتر، ذرات قابل استفاده فرسوده و محیط های کوچکتر است که به نقطه برش جداکننده نزدیک می شوند. درجه ای که به سرعت خراب می شود ممکن است به اضافه های مکرر نیاز داشته باشد. محصول پایدارتر ممکن است مدت بیشتری قابل استفاده باقی بماند، اما اگر سایش تجهیزات را افزایش دهد یا سطح نامناسبی ایجاد کند، حداکثر سختی هدف نیست.

هدف یک مخلوط کاری تکرارپذیر است که شرایط تمیز کردن مورد نیاز را با مصرف کنترل شده، گرد و غبار و نگهداری ارائه می دهد.

چرا توزیع سختی بیشتر از یک میانگین مفید است؟

میانگین 58 HRC می تواند دسته های بسیار متفاوتی را توصیف کند. یک دسته ممکن است به طور محکم در اطراف هدف گروه بندی شود، در حالی که دسته دیگر حاوی گستره وسیعی از ذرات نرم و سخت تر است. این جمعیت ها ممکن است به طور متفاوتی بپوشند و تکه تکه شوند، حتی اگر میانگین گزارش شده یکسان باشد.

هنگامی که ثبات سختی مهم است، روش نمونه برداری، روش آزمایش، تعداد اندازه گیری ها، انحراف مجاز و قابلیت ردیابی دسته ای را تأیید کنید. خطوط خودکاری که چندین ساعت در روز کار می کنند به رفتار قابل پیش بینی نیاز دارند، نه صرفاً یک میانگین متقاعد کننده.

عکس نهایی توصیه شده: نمونه فولادی آماده شده-، سختی سنج راکول و قرائت های ضبط شده.

کدام محدوده سختی شات فولادی را باید انتخاب کنید؟

هیچ محدوده جهانی برای هر خط تمیز کردن انفجار وجود ندارد. با برنامه شروع کنید و پیشنهاد عددی تامین کننده را تأیید کنید:

سختی کمتر یا استاندارد

ممکن است برای تمیز کردن عمومی، مقیاس سبک‌تر، کار ریخته‌گری انتخابی یا کاربردهایی که در آن تأثیر بیش از حد تهاجمی نامطلوب است، ارزیابی شود. مناسب بودن بستگی به محصول و دستگاه سفارش داده شده دارد.

سختی متوسط

ممکن است تعادل عملی بین رفتار تمیز کردن و دوام اجزای فولادی، آهنگری، ریخته گری، بخش های ساخته شده و رسوب زدایی عمومی ایجاد کند.

سختی بالاتر

ممکن است در مواردی در نظر گرفته شود که الگوی شکست متفاوت یا مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل مورد نیاز است. همچنین می تواند سایش ماشین، گرد و غبار و پاسخ سطح را تغییر دهد، بنابراین به جای اینکه فرض شود، باید مزیت آن نشان داده شود.

چرا باید اندازه و سختی با هم انتخاب شوند؟

S170 با سختی بالاتر و S390 با سختی متوسط ​​گزینه های قابل تعویض نیستند. جرم و هندسه ذرات تأثیر فردی را تغییر می دهند، در حالی که سختی بر نحوه رفتار آن ذره در چرخه های مکرر تأثیر می گذارد. یک RFQ مفید تعریف می کنداندازه + محدوده HRC + کاربرد + دستگاه + روش پذیرش، نه اندازه و قیمت به تنهایی.

استفاده کنیدراهنمای انتخاب اندازه شات فولادی ریخته گریبرای تعیین سمت اندازه ذره- مشخصات.

چه چیزی باعث می شود شات فولادی خیلی سریع خراب شود؟

مصرف سریع ممکن است نشان دهنده نامناسب بودن ساینده باشد، اما می تواند از سرعت چرخ بیش از حد، تنظیم ضعیف جداکننده، آلودگی وارد مدار، اندازه شلیک نامناسب، ضربه مکرر به اجزای دستگاه یا مخلوط کاری ناپایدار نیز ناشی شود.

پس از انتشار رسانه ها را بررسی کنید. نسبت ذرات شکسته، توزیع اندازه، تخلیه جداکننده و افزوده‌های رسانه تازه را اندازه‌گیری کنید. این مشاهدات بیشتر از یک خرید ماهانه به تنهایی تشخیصی هستند.

خریداران چگونه باید دو تامین کننده شات فولادی را مقایسه کنند؟

دو پیشنهاد ممکن است هر دو دارای S330 و 55-60 HRC باشند، اما در توزیع اندازه، سازگاری سختی، ریزساختار، شرایط داخلی و کنترل دسته ای متفاوت هستند. از هر تامین کننده شواهد قابل مقایسه بخواهید:

• نتایج سختی و توزیع؛
• تجزیه و تحلیل اندازه ذرات-
• ریزساختار یا گزارش وضعیت داخلی{0}}در صورت لزوم؛
• ترکیب شیمیایی و چگالی؛
• شماره دسته، COA، TDS و SDS؛
• در دسترس بودن نمونه و{0}}پشتیبانی آزمایشی کنترل شده.

COA شات فولادی باید شامل چه مواردی باشد؟

گواهی دقیق به دنبال محصول و قرارداد توافق شده است. زمینه های مربوطه ممکن است شامل نام محصول، اندازه شات، نتیجه سختی، ترکیب شیمیایی، مشخصات فیزیکی، شماره دسته و تاریخ بازرسی باشد. برای برنامه‌های کاربردی حساس به سختی{2}}، گواهی باید شرایط و مبنای آزمایش را به وضوح مشخص کند تا لات تحویل‌شده را به مشخصات خرید متصل کند.

حفظ COA ها به صورت دسته ای به کارخانه اجازه می دهد هر گونه تغییر در مصرف یا نتیجه سطحی را با ماده واقعی مورد استفاده مقایسه کند. گسترده ترراهنمای خرید ساینده فولادیاسناد پشتیبان، بسته بندی و چک های تامین کننده را پوشش می دهد.

چه زمانی باید آزمایش سختی شات فولادی را اجرا کنید؟

هنگام تغییر سختی، تامین کننده، اندازه ذرات، تنظیمات چرخ یا قطعه کار، و هنگامی که پایداری مصرف یا تمیز کردن به طور غیرمنتظره ای تغییر می کند، یک آزمایش کنترل شده را اجرا کنید. سایر متغیرها را تا حد عملی ثابت نگه دارید. اگر اندازه، سختی، سرعت چرخ و جریان همه با هم تغییر کنند، نتیجه مشخص نخواهد کرد که کدام متغیر باعث تفاوت شده است.

چه چیزی را باید اندازه بگیرید؟

چرا قیمت خرید می تواند پاسخ اشتباهی بدهد

سختی پایین‌تر-درجه A ممکن است به ازای هر تن هزینه کمتری داشته باشد، اما نیاز به بارگیری مکرر- دارد زیرا مخلوط کاری ریزدانه‌های بیشتری ایجاد می‌کند. یک -گرید B با قیمت بالاتر ممکن است یک ترکیب پایدار را حفظ کند و هزینه هر تن تمیز شده را کاهش دهد. عکس آن نیز امکان پذیر است: اگر درجه سخت تر هیچ سود قابل اندازه گیری نداشته باشد، حق بیمه آن هدر می رود. فقط یک کارآزمایی کنترل شده می تواند مشخص کند که کدام مورد اعمال می شود.

اشتباهات رایج هنگام انتخاب سختی شات فولادی

1. انتخاب سخت ترین نمرهحداکثر سختی یک هدف عملکرد جهانی نیست.
2. فقط به HRC متوسط ​​نگاه می کنیم.توزیع و سازگاری می تواند به اندازه میانگین اهمیت داشته باشد.
3. نادیده گرفتن ترکیب عملیاتینتایج به رسانه های بازیافتی بستگی دارد، نه تنها محصول تازه.
4. سرزنش ساینده برای هر مشکل مصرف.شرایط ماشین و جداکننده باید بررسی شود.
5. مقایسه تامین کنندگان فقط بر اساس قیمتاز اسناد و داده های آزمایشی قابل مقایسه استفاده کنید.

چک لیست خریدار سختی شات فولادی

• اندازه شات و توزیع اندازه ذرات-
• نوع محصول: شات فولادی ریخته‌گری شده با کربن زیاد-یا کم{1}}کربن
• محدوده HRC عددی و روش تست
• توزیع سختی یا نیاز انحراف
• ریزساختار و معیارهای شرایط داخلی-
• ترکیب شیمیایی، چگالی و شرایط ذرات
• الزامات ردیابی COA و دسته-
• ماشین فعلی، جداکننده و خط پایه مخلوط کار-
• تولید کنترل شده{0}}روال آزمایشی و معیارهای پذیرش

غذای آماده نهایی

سختی مهم است، اما یک نمره کیفیت مجزا نیست. رابطه معنادار استسختی - خرابی - جریمه - مخلوط کاری - پایداری تمیز کردن - هزینه عملیاتی. یک محدوده مناسب می تواند عملکرد پایدار را پشتیبانی کند. یک ترکیب نامناسب ممکن است گرد و غبار،-بالا بردن، سایش دستگاه یا ناهماهنگی را افزایش دهد.

اسناد تامین کننده را با اندازه گیری های خط انفجار واقعی ترکیب کنید. اگر گیاهی مصرف بالا یا ریزه کاری بیش از حد را تجربه می کند، تغییر سختی ممکن است کمک کند، اما ابتدا مشخص کنید که در داخل دستگاه و سیستم بازیابی چه اتفاقی می افتد.

سؤالات متداول: سختی ضربه فولادی و عملکرد انفجار