کربن بلبرینگ فولاد
نام تجاری: پرومیستیل
درجات: 8620، 4320، G20CrNiMo، 20CrNiMo، 1.6523
اشکال: میله گرد، حلقه فورج، بلوک
شرایط تحویل: نورد گرم، آنیل شده، پوست کنده
سطح: سیاه، چرخانده، زمین
سختی: هسته: 30-45 HRC; مورد: 58-62 HRC (پس از کربورسازی)
ویژگی: چقرمگی ضربه بالا + سطح مقاوم در برابر سایش
کاربرد: یاتاقان های توربین بادی، بلبرینگ های راه آهن، چرخ دنده های سنگین
MOQ: 25 تن
کربن بلبرینگ فولاد(همچنین به عنوان فولاد یاتاقان سخت کننده بدنه شناخته می شود) برای کاربردهایی طراحی شده است که در آن فولاد استاندارد{0}کربن دار (مانند 52100) بسیار شکننده است. با استفاده از آلیاژ کم کربن-(کربن ~0.20%) و قرار دادن آن در معرضکربوریزاسیون (سخت کردن کیس)در فرآیند، فولاد توسعه می یابدساختار دوگانه منحصر به فرد:
- پرونده (Surface):غلظت کربن بالا، دستیابی به سختی بالا (58-62 HRC) برای مقاومت در برابر سایش عالی.
- هسته (مرکز):آن را حفظ می کندچقرمگی کربن کم، به بلبرینگ اجازه می دهد تا ضربه ها و ضربه های سنگین را بدون ترک خوردگی جذب کند.
ما8620 (G20CrNiMo)و4320نمراتمعیارهای صنعت برای تولید یاتاقانهای اندازه بزرگ- مورد استفاده درتوربین های بادی، کارخانه های نورد و تجهیزات معدنجایی که قابل اعتمادقابلیت تحت بار ضربه ای غیرقابل مذاکره-است.
مشخصات محصول و معادل درجه
ما فولادهای کربن دار با تمیزی بالا-با نوارهای سختی پذیری کاملاً کنترل شده (H-Band) عرضه می کنیم.
جدول-1
درجه مناسب را بر اساس الزامات قدرت هسته انتخاب کنید.
شرکت درجه بین المللیپارسون |
||||
| گیگابایت (چین) | ASTM / AISI (ایالات متحده آمریکا) | DIN (آلمان) | JIS (ژاپن) | قدرت هسته |
| G20CrNiMo | 8620 | 1.6523 (21NiCrMo2) | SNCM220 |
قدرت هسته متوسط |
| G20Cr2Ni4 | 4320 | 1.6587 (18CrNiMo7-6) | SNCM420 |
قدرت هسته بالا |
| 20CrNi3 | 3310 | 1.5752 (14NiCr14) | SNC815 | وظیفه سنگین |
جدول-2
نیکل و مولیبدن برای سختی و چقرمگی عمیق اضافه می شوند.
ترکیب شیمیایی (جرمکسر ٪ |
|||||
| درجه | C | Cr | نی | مو | منگنز |
| 8620 / G20CrNiMo | 0.17~0.23 | 0.40~0.70 | 0.40~0.70 | 0.15~0.25 | 0.60~0.95 |
| 4320 | 0.17~0.22 | 0.40~0.60 | 1.65~2.00 | 0.20~0.30 | 0.45~0.65 |
| 18CrNiMo7-6 | 0.15~0.21 | 1.50~1.80 | 1.40~1.70 | 0.25~0.35 | 0.50~0.90 |
جدول-3
میله های با قطر بزرگ و حلقه های آهنگری برای صنایع سنگین.
محدوده عرضه و قالب ها |
|||
| فرم محصول | ابعاد (میلی متر) | شرایط تحویل | استفاده معمولی |
| نوار گرد | دیا: 16 - 800 | نورد گرم / آهنگری / پوست کنده |
پینیون، چرخ دنده، شفت |
| انگشتر جعلی | OD: 300 - 3000 | جعلی / خشن تبدیل شده است |
بلبرینگ چرخان، نیروی باد |
| مسدود کردن | برش سفارشی | جعلد / آسیاب |
محفظه باربری بزرگ |
ویژگی های کلیدیd مزایا
- مقاومت در برابر ضربه:هسته نرم و انعطاف پذیر از خرابی فاجعه بار هنگامی که یاتاقان تحت بارهای شوک ناگهانی قرار می گیرد (مثلاً در یک سنگ شکن یا چرخ راه آهن) جلوگیری می کند.
- سختی پذیری عمیق:نمرات مانند4320و18CrNiMo7-6اطمینان حاصل کنید که محفظه کربن دار توسط یک هسته قوی پشتیبانی می شود، حتی در مقاطع{0} بزرگ (مانند چرخ دنده های توربین بادی).
- سطح مقاوم در برابر سایش:پس از کربور کردن، سختی سطح به 60 HRC می رسد و عمر سایش قابل مقایسه با فولاد 52100 را فراهم می کند.
- تنش پسماند فشاری:فرآیند سخت شدن کیس باعث ایجاد تنش فشاری بر روی سطح می شود که به طور قابل توجهی بهبود می یابدزندگی خستگی.
برنامه های کاربردی معمولی
فولاد بلبرینگ کربن استاندارد برای محیط های "سنگین و شوک" است:
انرژی باد
یاتاقان های شفت اصلی و یاتاقان های گیربکس در توربین های بادی (نیازمند است18CrNiMo7-6).
راه آهن
یاطاقان غلتکی مخروطی برای مجموعه چرخ قطار (بلبرینگ محور).
معدن و ساخت و ساز
یاتاقان ها در سنگ شکن ها، بیل مکانیکی ها و صفحه های ارتعاشی.
خودرو
دنده های دیفرانسیل و شفت های انتقال.
کارخانه های نورد
چهار ردیف- رولبرینگ استوانهای برای رولهای کارخانه فولاد.
سوالات متداول
Q1: تفاوت بین فولاد بلبرینگ 8620 و 52100 چیست؟
A1: 52100 یک فولاد سختکننده-است (در تمام طول مسیر سخت است). برای بارهای یکنواخت عالی است اما می تواند در اثر ضربه شکننده باشد. 8620 یک مورد-فولاد سخت کننده (سطح سخت، هسته نرم) است. برای کاربردهایی که شامل بارهای ضربه ای سنگین یا ناهماهنگی هستند، برتر است.
Q2: سختی 8620 پس از عملیات حرارتی چقدر است؟
A2: پس از کربورسازی و کوئنچ کردن، سختی سطح (مورد) 58-62 HRC خواهد بود، در حالی که سختی هسته نرم تر باقی می ماند، معمولاً 30-45 HRC (بسته به اندازه بخش) که چقرمگی را فراهم می کند.
Q3: آیا می توانید 18CrNiMo7-6 را عرضه کنید؟
A3: بله. 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587) فولاد کربنی با کارایی بالا استاندارد اروپایی است که به طور گسترده در گیربکس های بادی استفاده می شود. ما آن را در میله ها و حلقه های آهنگری با گواهینامه EN 10204 3.1 عرضه می کنیم.
Q4: آیا فولاد کربن دار قابل جوش است؟
A4: به طور کلی، بله. به دلیل محتوای کربن کم (~0.20٪) در فلز پایه، فولادهای کربن دار مانند 8620 جوش پذیری بسیار بهتری نسبت به 52100 دارند. با این حال، جوشکاری باید قبل از عملیات حرارتی کربورسازی انجام شود.
تگ های محبوب: فولاد بلبرینگ کربن، تولید کنندگان فولاد بلبرینگ کربن، چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست